Xây dựng màng địa kỹ thuật trơn

Việc xây dựng màng địa kỹ thuật trơn tru là một quá trình liên quan đến nhiều liên kết và chi tiết. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về việc xây dựng màng địa kỹ thuật trơn tru:

Chuẩn bị trước khi thi công

· Lựa chọn vật liệu:

Chọn màng địa kỹ thuật mịn đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.

Kiểm tra xem màng chống thấm có khuyết tật rõ ràng như hư hỏng, vết dầu, bụi, v.v. không.

· Xử lý cơ bản:

Dọn sạch các mảnh vụn, vật sắc nhọn, v.v. trong khu vực thi công để đảm bảo bề mặt nền phẳng và không có chỗ lồi lõm.

Nén chặt bề mặt đế để đảm bảo độ chặt của nó đáp ứng được các yêu cầu.

· Công cụ và thiết bị xây dựng:

Chuẩn bị các dụng cụ, thiết bị cần thiết cho thi công như máy hàn nóng chảy, lưỡi cắt, chổi quét, dụng cụ đo, v.v.

Phương pháp xây dựng

· Thi công màng địa kỹ thuật mịn:

Trải màng chống thấm tại công trình theo đúng yêu cầu thiết kế kỹ thuật và nhu cầu thực tế.

Khi thi công cần chú ý đến hướng của màng chống thấm, sao cho nó song song với đường dốc tối đa.

Trong quá trình thi công, cần tránh tạo nếp nhăn nhân tạo và màng chống thấm phải bám chặt vào bề mặt nền.

· Cắt và nối:

Cắt màng địa kỹ thuật theo kích thước thực tế. Trước khi cắt, mỗi miếng màng địa kỹ thuật phải được đánh số và ghi lại kích thước có liên quan.

Tại vị trí cần nối, công nghệ hàn nóng chảy được sử dụng để kết hợp các đoạn màng địa kỹ thuật khác nhau với nhau. Mối nối phải phẳng, khít và không có hiện tượng hàn ảo, hàn rò rỉ và các hiện tượng khác.

· Sửa chữa và lấp đầy:

Sau khi hoàn thành lắp đặt màng địa kỹ thuật, cần cố định kịp thời. Có thể cố định trên bề mặt đế bằng các vật nặng như đinh, bao cát.

Sau khi cố định xong, tiến hành công tác lấp đất. Việc lấp đất phải được tiến hành theo từng lớp, độ dày và độ nén của từng lớp đất phải đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Biện pháp phòng ngừa khi xây dựng

· Yêu cầu về môi trường:

Nhiệt độ môi trường thi công phải phù hợp, tránh thi công ở nhiệt độ quá thấp hoặc quá cao.

Nghiêm cấm thực hiện các hoạt động hàn trong điều kiện mưa, ẩm ướt, sương mù hoặc nhiều bụi trừ khi có biện pháp bảo vệ thích hợp.

· Chất lượng hàn:

Trước khi hàn, bề mặt hàn phải được làm sạch để đảm bảo không có vết dầu, bụi hoặc các mảnh vụn khác.

Khi hàn, nên sử dụng máy phát điện có khả năng điều chỉnh điện áp tốt để cung cấp điện. Trong trường hợp đặc biệt sử dụng nguồn điện cục bộ, phải trang bị bộ điều chỉnh điện áp.

Sau khi hoàn tất quá trình hàn, cần tiến hành kiểm tra chất lượng mối hàn để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

· Hiệu quả xây dựng và an toàn:

Lập kế hoạch thi công hợp lý, nâng cao hiệu quả thi công.

Trong quá trình thi công cần chú ý đảm bảo an toàn lao động, trang bị đồ bảo hộ để tránh tai nạn.

Bảo trì sau xây dựng

· Kiểm tra thường xuyên:

Kiểm tra màng địa kỹ thuật thường xuyên để xem có hư hỏng, nứt hoặc vấn đề nào khác không.

· Sửa chữa kịp thời:

Nếu phát hiện bất kỳ hư hỏng hoặc vết nứt nào trên màng địa kỹ thuật, cần phải sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.

· Vệ sinh và bảo dưỡng:

Thường xuyên vệ sinh sạch sẽ các mảnh vụn và bụi bẩn trên bề mặt màng chống thấm để giữ cho màng luôn sạch sẽ và mịn màng.